关键工序三检制度
首检>>>自检>>>巡检
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作业员过程自主检查-固晶检查
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作业员过程自主检查-焊线检查
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作业员过程自主检查-点粉检查
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作业员过程自主检查-外观人工检查
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作业员过程自主检查 -AOI外观自动检测机
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作业员过程自主检查-分光检查
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作业员过程自主检查-编带检查
可靠性实验室
拥有从进料到出货品控配套的仪器检测及可靠性设备
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支架韧性测试仪
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剥离力测试机
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电镀镀层测试仪
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自动推拉力测试仪
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冷热冲击试验机
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远方HAAS3000精密光谱测试机
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远方HAAS2000精密光谱测试机
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LED自动温控测试系统
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常温烧测系统& LED专用四门高温烧测实验系统
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LED专用烧测恒温恒湿试验机
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高级版金相显微镜
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SEM桌面式扫描电镜
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8温区回流焊机
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X-Ray
拥有独立的实验室,可进行失效品的分析和量产品的可靠性检测

在实际生产研发过程中,需要通过寿命试验对LED灯珠的可靠性水平进行评价,并通过质量反馈来提高LED灯珠的可靠性水平,以保证LED灯珠的质量。

产品开发实验项目
类别 | 实验条件 | 样品数量 | 判定标准 |
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冷热冲击 | (-40℃±5℃〜125±5℃) 时间:30min/cycle 500回合 |
2000 | 死灯失效率≤0 |
高温高湿老化 | 温度(Ta):85℃±5℃,湿度(RH):85% 168H/500H/1000H |
22 | 光衰减率≤10%, 单颗光衰减率≤15%,x/y色漂移小于0.01 |
ORT | 150℃/1H->温度(Ta):85℃±5℃, 湿度(RH):85%/8H+回流焊3次(MAX260℃/10S)-> 冷热冲击100cycle(常规) |
2000 | 死灯失效率≤0 |
冷热比测试 | 25℃±5℃〜85±5℃〜105±5℃ 测试材料光通量差异 |
10 | 高/低温光通量差均值≥85% |
高温老化 | 85℃±5℃(PPA)/ 105℃±5℃(PCT) 168H/500H/1000H芯片额定电流 |
22 | 光衰减率≤5%,色漂移小于0.01 |
气密性 | 回流焊一次(260℃/10s)工业乙醇1:1红墨水, 煮沸2H/加热台温度设定150℃,每1小时观察一次 |
10 | PPA/PCT铜支架2H无渗透 |
硫化 | 105℃±5℃/2H,材料置于容器顶部,1H测试一次 | 10 | 均值衰减率≤10%,单颗最大≤15% |
常温老化 | 温度(Ta):25℃±5℃ 168H/500H /1000H | 22 | 色漂移小于0.01, 光衰500H均值衰减率≤2%(1000H均值衰减率≤5%) 单颗需≤8%,允许负光衰 |
脉冲实验 | 每次1秒(点亮与不点亮各0.5S)/ 电流按芯片设计最大值而定,老化168/500H |
22 | 光衰减率≤5%,色漂移小于0.01 |
MST | 温度(Ta):105℃±5℃168H,1.5倍额定电流 | 10 | 电压偏移≤±5% |
出货抽检ORT流程
产品出货前抽取工单样品经过严格的可靠性验证,以确保提供给客户优质产品


按照不同产品工单取样,进行信赖性验证


高温高湿(85 ℃ 85%/8Hrs)


回流焊三次(MAX260℃/10s)


冷热冲击100 cycle
(-40 ℃/15min-125 ℃/15min)
(-40 ℃/15min-125 ℃/15min)


高温老化(105 ℃/168Hrs)

判定标准:
无死灯等异常才可出货
无死灯等异常才可出货